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获嘉县双新润滑助剂有限公司
生产加工:半合成微乳防锈切削液,金属润滑助剂,金属光亮剂,液压支架乳化液,环保水性防锈剂等产品
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微乳切削液
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微乳切削液
来源:admin    发布时间:2019-12-24    浏览151次

 使用设备
 
产品名称

  微乳切削液

  
型号

  SX-105

  
描述

  具有良好的低泡性,长寿命和拒污油强的特点,适用于所有金属加工工序,对铸铁、高低碳钢、不锈钢及铝合金等有色金属的加工都极为理想。

  
稀释比例

  1:20

  
详细参数

  执行标准:GB/T6144-2010JB/T7453-2013

检验项目 标准要求 检验结果
浓缩液 外观 均匀透明液体 均匀透明液体
稀释液 相态 微白透明液体 微白透明
PH值 8.0-10.0 9.2
消泡性/10min ≤2 0
表面张力 ≤40 31.3
腐蚀试验 HT300灰铸铁 24h 试验后,检验合格 合格
T2紫铜 8h试验后,检验合格 合格
2A12铝 8h 试验后,检验合格 合格
防锈实验 HT300灰铸铁单片 24h 试验后,检验合格 合格
HT300灰铸铁叠片 8h 试验后,检验合格 合格
 
产品优点

  防锈性能好,冷却性能好,刀具更耐用,易稀释,耐用,在规定的浓度下使用,稀释液的寿命达3个月以上。

  本品为透明微黄色,稀释液为微白,均匀,半透明。使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度和光洁度高。

  清洁,环保,不发臭,还操作人员更清洁的工作环境。对机床油漆和密封部件无腐蚀和膨胀作用。

  无味,对皮肤无不良影响。

  
储存

  应储存于干燥,阴凉室温条件下,避免热源和潮湿,存储温度不应超过40℃


半合成微乳切削液相关知识

  半合成微乳切削液厂家下面为大家介绍一下常见的两种制备方法:

  微乳化切削液是由水、油(有机溶剂)、表面活性剂和助表面活性剂等组成的透明或半透明的、各相同性的热力学稳定体系,具有粒子细小、大小均一、稳定性高等特点。

  微乳切削液常规制备方法有两种:

  一种是把有机溶剂、水、乳化剂混合均匀,然后向该乳液中滴加醇醚等助乳化剂,在某一时刻体系会突然间变得透明,这样就制得了乳化液,这种方法称为schulman法;

  另一种是把有机溶剂、醇醚、乳化剂混合为乳化体系,向该乳化液中加入水,体系也会在瞬间变成透明,称为shah法。

  微乳切削液的形成不需要外加功,主要依靠体系中各份的匹配,寻找这种匹配关系的主要办法有PPT(相转换温度)、CER(粘附能比)、表面活性剂在油面相和界面相的分配、HLB值(亲水——亲油平衡值)和盐度扫描等方法。目前应用最多的是HLB值法和表面活性剂在油面相和界面相的分配。

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